鎳扣，是上世紀(jì)七十年代開(kāi)發(fā)出來(lái)的新一代電鍍鎳陽(yáng)極材料。當(dāng)初，開(kāi)發(fā)這個(gè)產(chǎn)品的目的是為了從陽(yáng)極材料上解決電鍍鎳生產(chǎn)中鎳陽(yáng)極鈍化的問(wèn)題。

鎳陽(yáng)極鈍化，一直是困擾電鍍鎳行業(yè)的大問(wèn)題。

1 什么是鎳扣 鎳扣又稱(chēng)為鎳餅、梅花鎳等。它是根據(jù)其形狀而定名的，其外觀如同紐扣形狀，故稱(chēng)為鎳扣;它的外形扁平，又與餅狀物相似。所以又稱(chēng)為鎳餅或鎳圓餅。是電鍍鎳的陽(yáng)極材料，是比較好的鎳陽(yáng)極材料。

形狀：鈕扣狀鎳、直徑約25mm、厚度約6.5mm，

由于它的這種特別形狀，外觀圓滑流暢，具有好的流動(dòng)性，便于使用，不僅填充密度高，而且不會(huì)出現(xiàn)“塔橋”現(xiàn)象，陽(yáng)極面積穩(wěn)定、均勻，不會(huì)產(chǎn)生陽(yáng)極“空穴”現(xiàn)象，這對(duì)電鍍生產(chǎn)有利。同時(shí)也便于機(jī)械自動(dòng)化添加。這就是其被廣泛應(yīng)用的主要原因之一。

另外，高質(zhì)量的鎳扣，其表面清潔度是高的，與鎳板、鎳角(即鎳板剪切成小塊)相比，表面清潔度是它的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)殒嚢逡话闶菬o(wú)包裝的裸板，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存等過(guò)程中，受到各種污染;鎳角受污染的情況比鎳板更嚴(yán)重，因?yàn)樗纸?jīng)過(guò)了機(jī)械加工，在加工的過(guò)程中，有機(jī)械油和各種其它因素的污染可能性。如果在投入使用前不經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清洗，就可能污染電鍍槽液。

對(duì)于好的鎳扣制造技術(shù)來(lái)說(shuō)，鎳扣成型以后一般不會(huì)進(jìn)行機(jī)械加工，所以就避免了二次污染的可能性。

鎳扣應(yīng)該是具有好的包裝，要有塑料袋進(jìn)行初步包裝，避免在運(yùn)輸和儲(chǔ)存的過(guò)程中被污染。

這些條件，對(duì)電鍍來(lái)說(shuō)是需要的。

能達(dá)到這種要求的，鎳扣應(yīng)該是選擇，而鎳板和鎳角是無(wú)法與之相比的。

2 含硫鎳扣和不含硫鎳扣

鎳扣分為含硫鎳扣和不含硫鎳扣。它們的外觀形狀完全一樣，化學(xué)成分，含硫量不同，含硫鎳扣中的硫含量是0.015～0.027%，不含硫鎳扣中的硫含量小于0.001%。

不含硫鎳扣的化學(xué)成分與普通鎳板相同，它的用途比含硫鎳扣要小的多。由于硫含量很低，為了區(qū)別硫含量0.015-0.027%的鎳扣，就稱(chēng)為不含硫鎳扣。它不具備含硫鎳扣的電化學(xué)活性，與鎳板性能相近。但是它與鎳板也有區(qū)別。它具有良好的流動(dòng)性，它的外形與含硫鎳扣相同，除了電化學(xué)性能不如含硫鎳扣外，其他的優(yōu)點(diǎn)都和含硫鎳扣相同。在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，除了硫含量和含硫鎳扣不同外，其他項(xiàng)目基本相同。

含硫鎳扣是鎳和硫的合金，一般硫含量在0.015~0.027%范圍內(nèi)。大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，硫含量在這個(gè)范圍內(nèi)，鎳扣的電化學(xué)溶解活性好，抗陽(yáng)極鈍化能力好。高于0.027%的硫含量，陽(yáng)極極化曲線沒(méi)有很明顯的變化。所以目前含硫鎳扣的含硫量都選擇在這個(gè)范圍內(nèi)。

3 含硫鎳扣的優(yōu)點(diǎn)

(1)具有良好的電化學(xué)性能。

含硫鎳扣的出現(xiàn)，比較解決了電鍍鎳生產(chǎn)中的陽(yáng)極鈍化問(wèn)題。

陽(yáng)極鈍化，一直是電鍍鎳行業(yè)生產(chǎn)中最麻煩的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。含硫鎳扣作為電鍍鎳的陽(yáng)極材料，基本上不會(huì)再發(fā)生陽(yáng)極鈍化，也就不會(huì)發(fā)生因?yàn)殛?yáng)極鈍化而產(chǎn)生的廢品，更不會(huì)停產(chǎn)。

含硫鎳扣溶解性好，最大可用陽(yáng)極電流密度比普通鎳板高10多倍，甚至幾十倍，這是含硫鎳扣在電鍍鎳和鎳鈷合金工藝中得到廣泛應(yīng)用的主要原因。

它的抗陽(yáng)極鈍化能力強(qiáng)。

由于這個(gè)原因，使用含硫鎳扣作為陽(yáng)極，可以使用較大的陽(yáng)極電流密度，提高生產(chǎn)效率，不會(huì)產(chǎn)生陽(yáng)極鈍化。

(2)在使用過(guò)程中，溶解均勻，不會(huì)發(fā)生針孔狀溶解。殘?jiān)鼧O少，利用率高。普通鎳板發(fā)生針孔狀溶解，針孔狀溶解會(huì)產(chǎn)生較多的殘?jiān)?，降低了利用率。鎳板就是這樣。從經(jīng)濟(jì)方面看，含硫鎳扣比鎳板有很大的優(yōu)勢(shì)。即使在沒(méi)有氯化物的各種電鍍?nèi)芤褐校?yáng)極效率都達(dá)到100%;

使用含硫鎳扣，能夠提高電鍍層的物理性能，因?yàn)榭梢越档碗婂円褐械穆入x子含量，氯離子使電鍍層產(chǎn)生脆性。

(3)槽液的成分和PH值穩(wěn)定，對(duì)于保證電鍍質(zhì)量是有利的。

電鍍鎳過(guò)程中，使用鎳板做陽(yáng)極，往往會(huì)發(fā)生不同程度上的陽(yáng)極鈍化，陽(yáng)極鈍化產(chǎn)生以下后

果：

陽(yáng)極電流效率下降，不能足夠的補(bǔ)充電鍍液中的鎳離子消耗(這些鎳離子沉積到陰極表形

成鎳鍍層)，即陰極表面沉積的多，陽(yáng)極溶解的少，漸漸的使電鍍液中的鎳離子含量下降，

偏離了工藝要求，嚴(yán)重時(shí)電鍍質(zhì)量下降，甚至產(chǎn)生不合格品，生產(chǎn)被停止。

陽(yáng)極電流效率下降的第二個(gè)后果是，溶液的PH值下降，也影響電鍍質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)生產(chǎn)被迫

停止，或經(jīng)常需要調(diào)整溶液的PH值。

(4) 含硫鎳扣做陽(yáng)極，可以使陽(yáng)極最大允許電流密度提高，很大程度上提高了電鍍層

的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

(5)導(dǎo)電性好，因?yàn)榭叟c扣接觸面積大，接觸良好。由于其溶解電位比較低，所以槽電壓比使用鎳板、鎳塊要低，因此，可以節(jié)約電能消耗。

含硫鎳扣的活性來(lái)源于精煉過(guò)程中所控制與鎳共沉積的少量的硫。這些硫與鎳形成合金，溶解以后，鎳形成二價(jià)鎳離子進(jìn)入溶液，硫以硫化鎳的形式沉積在陽(yáng)極袋中。由于硫化鎳幾乎不溶解，所以，硫不會(huì)參與陰極表面的反應(yīng)，更不會(huì)進(jìn)入鍍層中。

(6)除去銅離子雜質(zhì)

硫化鎳還有一個(gè)好的作用，是可以除掉溶液中的銅離子，有利于提高電鍍層質(zhì)量。硫化鎳殘?jiān)晌讲⒊ュ円褐胁患兾锏你~離子。

NiS + Cu2+ → CuS + Ni2+

即使在沒(méi)有氯化物的各種電鍍?nèi)芤褐?，?yáng)極效率都達(dá)到100%;沒(méi)有金屬殘?jiān)淅寐矢撸?/span>

比鎳板和鎳角(即鎳板剪切成的鎳塊)利用率高的多，所以，雖然含硫鎳扣的價(jià)格比鎳板、

鎳角貴，但是從利用率和電鍍質(zhì)量、效率等比較，它是好的，使用成本實(shí)際上比其它要

低，經(jīng)濟(jì)性好。同時(shí)，它的溶解電壓低。與不含硫的其他鎳陽(yáng)極相比，含硫鎳圓餅的低電阻

性可以節(jié)約電力及電鍍成本。

產(chǎn)品中的硫并沒(méi)有進(jìn)放入鍍液中，而是以不溶性硫化鎳殘?jiān)男问奖槐４嬖陉?yáng)極袋中。

含硫鎳圓餅的鈕扣形狀具有廣泛的優(yōu)點(diǎn)：能更均勻地在陽(yáng)極籃中沉降，安全的操作，與不同

尺寸的鎳方塊相比的有更好的流動(dòng)性。加上它的陽(yáng)極活性使它成為全世界電鍍鎳生產(chǎn)上最受

歡迎的陽(yáng)極材料。